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关于色差

由于拍摄的角度和光线的原因以及不同显示器的分辨率,不可避免的会产生轻微色差,属于正常现象,我们已经尽力将色差降低到最小,最接近实物颜色。

首页 » 新闻资讯 > 技术支持 > 工作服定做要注意三大要素
想必大家都听说过一句话,成功源于细节,是啊,不管做什么事儿,都要注意细节,一个小的细节能帮你功成伟业,一个小的细节如果你没留意到也可以让你遗憾万年。工作服定做也是一样,也要注意细节(即三大关键要素),具体要注意哪些方便呢,下面就让我们来看看吧;
 
    大家都知道,不管做什么行业,都少不了QC,工服行业也是一样,虽说好多工作服厂家都为了赶数量,而没有请专业的QC来帮检验,可是要想工作服的定做的好,检验还是少了不,这条规律不管在哪儿个行业里都是比较通用的。因为质量控制在生产制作中,是一个重要的环节,起到承上启下的作用,关系到一个产品的合格与否,一个企业的成与败,一个国家的生与亡。所以说工服行业也是一样的,可是具体要注意哪些呢?
 
       首先也就是我们今要讲的第一点,大家也都知道,工厂的检验分行业不同,检验流程也不同,有半成品检验啊,有成品检验啊等等,今天就先让我们来聊下成品检验,它也称为最终检验,是产品入库前的一次全面检验。这是防止不合格品出厂的必要措施。成品检验后要由检验部门对合格品签发合格证。在服装加工企业里,成品的检验主要集中在服装外观、包装方式、包装材料等尾部工序的检验。
 
   其次,也就是我们所要讲的第二个要点,那就是布料检验,它是工作服加工的至关重要的关卡,只有合格品才能进入下一道工序,布料中某些疵点在加工过程中是难以消除的,直接影响成品的质量,如粗细纱、断纱、棉结、洞孔、油污等。布料检验具体可分成以下几个方法:
 
     A,从头到尾的的检查,也就是匹量检查,保证产量的布料用量,做到按量完成订单。B,布料本身的特点来检验,也就是我们通常所说的织物结构检验,检验布料的紧度、厚度、密度是否符合要求。C缩水率,布料的缩水率直接影响到衬衫尺寸的稳定性,缩水率过大的布料不利于控制衬衫尺寸。D在标准光源灯箱下使用验布机对每一匹布料进行检验,有疵点的地方在布边做好标志,对于疵点数较多的布料或存在无法接受的疵点的布料,应酌情使用或退回供应商。E色差检验,对比同一匹布料的布头、布中和布尾的颜色,用对色卡检验每一匹布的颜色。这一点很重要的,往往不注意这些时,做出的一个件衣服可能有几种颜色,到那进就闹笑话了。
 
     最后一点,也就是我们所说的第三点,为什么把放到最后呢,就是为了引起你的注意,那就是中间检验,这种检验可以有多种形式,按工作过程的次序可分为进货检验、工序检验和成品检验,按检验地点可分为固定检验和流动检验,按检验数量可分为全数检验和抽样检验。而衬衫加工过程中的中间检验主要是以工序检验和流动检验相结合的检验方式为主,预防不符合生产工艺条件的缝型、缝距、尺寸等工艺疵点的产生,做到有效地预防和控制不良品,流动检验又称巡回检验,是专职检验员到操作者的工作场地所进行的检验。通过巡回检验可以及时发现生产过程中不稳定因素并加以纠正,防止成批不良品的产生,同时也便于专职检验员对操作者进行指导。巡回检验时,检验员按一定的检验路线和巡回次数,对有关工序加工的半成品、成品的质量,操作工人执行工艺的情况,工序控制图上的点子排列情况,以及废次品的隔离情况进行检查。衬衫在缝制过程中,每当半成品要缝合时,都要经过专门的人员进行中间检查,保证半成品是合格品,防止不良品流入下一道工序,工序检验是在加工过程中的检验。工序检验不仅要检验工序的加工质量,而且还要检验影响工序质量的工艺因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序,并预防大批不良品的产生。工序检验可分为逐道工序检验和几道工序检验。逐道工序检验对保证加工质量比较有效,但检验工作量较大。对于衬衫企业来说,一般都是采用几道工序检验,检验点主要设在质量容易波动或对成品质量影响较大的关键工序,或者是出了废品无法返修的工序,比如绱领、绱袖等合并裁片的工序之前以及开钮门等不可返修的工序之前,须对半成品进行检验后才能进行。  
 
         好了看到这么多,我想你也应该明白检验的重要性了吧,它可以让你及时发现出问题,还要分析出原因并与各个部门沟通,找出解决问题的方法;各项的管理制度才能对症下药,才能有效的解决实际问题,使产品的质量处于一种良性循环可控状态!检验既是一项检查与验收普通的工作,又是整个加工环节的中心枢纽,在生产过程中起到举足轻重的作用。这些是定做工作服时要注意的检验细节,你们的行业检验规制您总结了吗?
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